企業(yè)每年降本增效的空間有多大？答案是5000萬！
發(fā)布日期：2020-12-19
2016年2月，天能電池供應(yīng)中心汪連新帶領(lǐng)學(xué)員學(xué)習(xí)優(yōu)眾教育的《采購總成本降低實戰(zhàn)班》，年底董事長分享，一個成本動作，省下了5000萬??！
2020年12月19日，《采購總成本降低實戰(zhàn)班》在杭州再次開班。第281期《采購總成本降低實戰(zhàn)班》中著名采購專家姜宏鋒通過案例分析的形式，生動講解了如何幫助企業(yè)優(yōu)化采購供應(yīng)鏈。通過對總成本的統(tǒng)計分析和產(chǎn)品全生命周期的管理，通過消除浪費、優(yōu)化品類、優(yōu)化規(guī)格、優(yōu)化流程，使總成本最低，幫助企業(yè)實現(xiàn)降本目標(biāo)。
采購降本一直是企業(yè)亙久不變的追求。在新經(jīng)濟(jì)形態(tài)下，傳統(tǒng)行業(yè)面臨著供過于求、產(chǎn)能過剩等困境，企業(yè)的利潤就像刀片一樣薄。因而，采購降本往往成為企業(yè)的新的利潤增長關(guān)鍵點。在采購降本過程中，大多數(shù)企業(yè)的關(guān)注點卻在于價格，似乎只有低廉的采購價格才能實現(xiàn)采購成本的降低，很多企業(yè)往往采取不斷地壓榨供應(yīng)商的利潤的方式來達(dá)到降本增效的目的。其實這是對采購成本降低認(rèn)識的一大誤區(qū)。企業(yè)追求價格最優(yōu)無可厚非，但是最優(yōu)價格并不一定帶來利潤的增長，還可能引發(fā)質(zhì)量、交付問題。正確的采購降本，是要從經(jīng)濟(jì)學(xué)的角度，尋求采購總成本的最低，這才是是采購面臨的終極挑戰(zhàn)。
談降本是很困難的一件事，今年由于突如其來的疫情和越發(fā)緊張的中美關(guān)系，原材料、零部件大幅度漲價，但采購人員并不能控制原材料的漲幅，因此合理的降本就成來關(guān)鍵。營收數(shù)據(jù)驟降，客戶嚴(yán)重流失，業(yè)務(wù)停滯不前，資金周轉(zhuǎn)困難，成本居高不下，工作氛圍消極，團(tuán)隊人心惶惶…… 所有老板都在思考如何砍掉30%成本，同時盡量保住業(yè)務(wù)和員工。
在當(dāng)下形式下，想降本，一是比拼企業(yè)的綜合能力，綜合能力夠強(qiáng)就能夠化解掉當(dāng)下的危機(jī)。二是比拼和供應(yīng)商之間的關(guān)系和鏈接，強(qiáng)大的供應(yīng)商鏈才有抵御風(fēng)險的能力。趁這次疫情做一次組織瘦身，把成本降下來，效能提上去，激發(fā)員工的危機(jī)意識，營造“共創(chuàng)、共享、共擔(dān)”的組織模式。“降本增效”當(dāng)下已成為每一個企業(yè)不得不正視的影響未來生存和發(fā)展的重要課題。
學(xué)習(xí)型企業(yè)的降本戰(zhàn)略
一個有凝聚力、學(xué)習(xí)型的組織能產(chǎn)生驚人的結(jié)果。本次降本課程，多家企業(yè)帶領(lǐng)員工共同學(xué)習(xí)降本課程。不斷提升企業(yè)的市場競爭力和企業(yè)的經(jīng)營管理水平，不斷提升企業(yè)內(nèi)部造血能力，促進(jìn)全員素質(zhì)提升。
降本增效活動中，企業(yè)和員工一定要把它當(dāng)做一個系統(tǒng)，要做集中協(xié)同和創(chuàng)新。
只有基于系統(tǒng)協(xié)作，各部門形成共識與合力，企業(yè)才能減少消耗，消除因跨部門協(xié)作不良造成的浪費，從根源上降低采購的總成本。
在新經(jīng)濟(jì)形勢下，采購降本與企業(yè)的利潤息息相關(guān)，因此采購要站在供應(yīng)鏈的高度下，以全局觀、系統(tǒng)觀來實施降本增效，打造企業(yè)的競爭優(yōu)勢。優(yōu)眾教育《采購總成本降低實戰(zhàn)班》，幫助企業(yè)通過降本增效，實現(xiàn)從成本中心向企業(yè)的利潤中心轉(zhuǎn)型。
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